Комплектная линия выдува бутылок ПЭТ, розлива и упаковки соков, холодного чая и спокойных сокосодержащих напитков путем горячего розлива в бутылку ПЭТ


Основные технические данные
Комплектация
Дополнительное оборудование
Получить стоимость оборудования

Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования для производства и розлива соков не является полным. Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.

Основные технические данные
  • производительность оборудования - до 2 600 бутылок в час (производительность зависит от дизайна и толщины преформы, а также от дизайна бутылки и качества PET);
  • бутылка пэт цилиндрической формы;
  • диаметр горлышка - 33 мм;
  • этикетка - бумажная круговая;
  • упаковка - термопленка в пакеты 2х4 (1.0л) без подложки;
  • система полуавтоматической палетизации готовой продукции.
Вопрос  Вопрос  Запрос Вверх
Комплектация

1. Автомат выдува бутылок пэт с ситемой кристаллизации для горячего розлива производительностью 2 600 бутылок в час (производства Польша-Швейцария)

Автомат выдува основан на современных технических разработках, оснащен цифровым контроллером последнего поколения с монитором LSD, удобным интерфейсом оператора, позволяет производить на одной машине бутылки объемом от 0,3 до 2,5 л. Оснащена ориентированным выходом бутылок на пневмотранспортер. Используемые типы преформ: PCO, semi-PCO, BPF.

Автомат выдува бутылок пэт с ситемой кристаллизации для горячего розлива


ПРИМЕЧАНИЕ: для качественного изготовления бутылки для горячего розлива при температуре не менее +75 градусов С необходимо использование преформы пэт повышенной грамматуры -как минимум на 10 грамм больше от стандартной. Увеличение температуры розлива на каждые последующие 5 градусов от указанных параметров должно сопровождаться увеличением грамматуры преформы на 5 грамм).

Автомат выдува бутылок пэт с ситемой кристаллизации для горячего розлива Основная комплектация
  • Пневматика-FESTO-Австрия
  • Компьютер,панель управления -Bernecker,Германия
  • Система каталогизации в памяти машины параметров преформ и бутылок
  • Сервопривод в системе вытяжки преформы
  • Преобразователи частоты- MOELLER, BALLUFF, SCHNAIDER, Германия
  • Лампы -Philips,Голландия
  • Холодильное оборудование- CLIMAVENTA, Италия
  • Компрессорная группа высокого давления-AIRPOL Польша
  • Установленная мощность: 150 kW
  • Потребность в воздухе высокого давления: 440 Nm3/h
  • Потребность в воздухе низкого давления: 50 Nm3/h
  • Система рекуперации воздуха низкого давления с возможностью повторного использования в машине или на линии розлива в комплекте:
    - автомат выдува
    - элеватор с бункером и системой ориентации преформ
    - четырехгнездовая прессформа для производства бутылки для горячего розлива
    - комплект компрессорного оборудования и фильтрации воздуха
    - охладитель воды замкнутого цикла

Автомат выдува бутылок пэт с ситемой кристаллизации для горячего розлива


2. Линия розлива соков, холодного чая и спокойных сокосодержащих напитков в бутылку пэт горячим способом

2.1 Триблок ополаскивания-розлива-укупорки горячим способом сока, холодного чая и спокойных сокосодержащих напитков в пэт бутылку производительностью 3 000 бутылок в час

Триблок ополаскивания-розлива-укупорки горячим способом сока, холодного чая и спокойных сокосодержащих напитков в пэт
  • Тип МФ-3 -9-9-3
  • Тип розлива-по уровню
  • Температура розлива-макс. 85 градусов С
  • Температура мойки- макс. 90 градусов С
  • Бутылка пэт объёмом 1.0 литра для горячего розлива
  • Количество ополаскивающих грейферов-9
  • Количество разливочных устройств-9
  • Количество укупорочных головок-3
  • Тип головок-магнитные
  • Принцип подачи пробки - PICK&PLACE
  • Габаритные размеры: 2 700 х3 100х 2 500 мм.
  • Масса: 3 500 кг
  • Установленная мощность: 6 КВт
  • Расход воздуха с давлением 6 Бар: 8 м. куб.
  • Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
  • Трубы, арматура и другие детали, контактирующие с продуктом изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316
  • Приспособлен для автоматической мойки в системе СИП
  • блок укупорки бутылки винтовой пластиковой пробкой диаметром 28 мм.
  • укупорочные головки магнитного типа
  • система PICK & PLACE для гарантированного одевания пробки при укупорке
  • системой стерилизации пробки в ультрафиолетовом туннеле перед укупориванием
  • входная секция воздушного транспортера длинной 2.0 метра
  • секция выходного пластинчатого транспортера длинной 2.0 метра
  • автоматика управления с PLC дисплеем

2.2 Подаватель пробки с системой ориентации

2.3 Комплект фальш-бутылок для организации мойки триблока в замкнутом контуре системы СИП

2.4 Стерилизатор пробки перед укупориванием


3. Охладительный туннель из нержавеющей стали

  • Предназначен для охлаждения тары после розлива
  • Комплект транспортеров для охладительного туннеля
  • Система охлаждения воды в замкнутом контуре

Охладительный туннель из нержавеющей стали


4. Сушка бутылок потоком нагретого воздуха воздушным шабером

  • вся конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали
  • под встроенной конвейерной секцией установлен поддон, на который собираются остатки удаляемой влаги. В поддоне имеется сливное отверстие

Сушка бутылок потоком нагретого воздуха воздушным шабером


5. Комплект многорядных и однорядных пластинчатых транспортеров для переноса готовой продукции.

  • Износоустойчивые пластинчатые цепные ленты фирмы UNI KETTENTECHNIK, Дания;
  • Приводы с вариаторами для пластинчатых конвейеров фирмы MOTOVARIO и СITY (Италия);
  • Нержавеющая сталь AISI 304 (Германия);
  • Управляющая система oт фирмы MITSUBISHI (Япония);
  • Преобразователи частоты для плавного регулирования оборотов выше описанных приводов триблока - фирмы MITSUBISHI (Япония).

Комплект многорядных и однорядных пластинчатых транспортеров для переноса готовой продукции

6. Каплеструйный маркиратор Videojet 43s для нанесения сроков годности и даты производства на готовой продукции


7. Автоматическая машина для групповой упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку модель МО-3.

Машина предназначена для обертывания потребительских групп продукции в стеклянной, металлической, пластиковой (РЕТ бутылок) или картонной таре полосой термоусадочной полимерной пленки по всему периметру с целью создания транспортной тары.

Бутылка подается автоматически с помощью многорядного конвейера с распределительной системой и устанавливается в лоток формирователя пакета. Операции обмотки, запайки и усаживания пакета происходят автоматически.

Эксплуатационные особенности
  • автоматическое деление потока продукции, автоматическая загрузка продукции;
  • автоматическое обандероливание продукции;
  • универсальный переналаживаемый под разный вид и емкость бутылок упаковочный модуль;
  • управление процессом работы программируемым контроллером;
  • контроль исполнительных механизмов - герконовые датчики, контроль товара - фотодатчики;
  • использование оребренных обдуваемых ТЭНов в термоусадочной камере;
  • плавная регулировка и автоматическое поддержание заданной температуры в термоусадочной камере;
  • плавная регулировка и автоматическое поддержание заданной температуры в сварочном ноже (ТЭН);
  • автоматическая размотка пленки с рулонов и быстрая их замена;
  • установлен автоматический охладитель сваренного шва;
  • использование пневмооборудования фирмы "KAMOZZI" (ISO 9001 ISO 14001 );
  • все детали, контактирующие с продукцией, выполнены из нержавеющей стали.

Автоматическая машина для групповой упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку модель  МО-3
Технические характеристики
  • производительность - 700 пакет./час;
  • обслуживающий персонал - 1/1 (оператор/грузчик) чел.;
  • упаковываемая продукция - РЕТ бутылки
    - 2 рядах3 шт. (2л; 1,5л.);
    - 2 ряда х 4 шт. (1,5 л.; 1 л.);
    - 3 ряда х 4 шт. (0,5л);
    - 3 ряда х 5 шт.(0.5л).
  • максимальные габариты пакета (ГхШхВ) - 220х360х350 мм;
  • тип упаковки - I ГОСТ 25776-83;
  • способ упаковки - термоусаживание упаковки (ГОСТ 16299-78);
  • способ соединения упаковочной пленки - термосваривание (ТЭН) (ГОСТ 16299-78);
  • потребляемая мощность - 25.5 кВт;
  • габариты машины с питающим транспортером (ДхШхВ) - 4900х3200х1800 мм;
  • масса - 560 кг.;
  • праметры питающей сети (напряжение/род тока/частота тока) - 220/380±10%В/3-фазный/50 Гц.;
  • параметры пневмосети (давление/расход) - 0,5-0,6 МПа/580 л/мин.;
  • упаковочный материал - пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83:
    - толщина полотна - 0,060-0,120 мм.
    - ширина - до 500 мм.
    - диаметр рулона - до 450 мм.

8. Обмотчик поддонов с готовой продукцией в стреч пленку производства фирмы Робопак, Италия

Технические характеристики
  • максимальный размер паллеты 1000 x 1200 мм с платформой диаметром 1650 мм;
  • плавный старт с ускорителем и замедлителем платформы, регулируемый частотным преобразователем;
  • максимальный вес груза 2000 кг;
  • скорость вращения платформы: 10 оборотов/мин;
  • высота груза (включая поддон) 2400 мм;
  • фотодатчик высоты груза;
  • каретка типа "FRD" с механическим тормозом на вращающемся ролике запатентована системой (Система Быстрой Загрузки) для быстрой зарядки пленки;
  • фиксированная скорость перемещения каретки с нахлестом 20%, синхронизированная со скоростью вращения платформы;
  • панель управления на микропроцессорах с электромеханической клавишной панелью;
  • питание: 230/240 В, 3-ф, 50/60 Гц.

Полуавтоматические паллетоупаковщики Ecoplat (Robopac, Италия), для упаковки в стретч пленку

Функции, осуществляемее с панели управления
  • Селектор циклов "Вверх" и "Вниз";
  • Кнопка остановки каретки для закрепления витков;
  • Кнопка СТАРТ;
  • Кнопка СТОП;
  • Кнопка СБРОС/ПЕРЕЗАГРУЗКА;
  • Кнопка запуска.

9. Комплект насосов, клапанов, датчиков, трубопроводов-поставляется по требованию заказчика после утверждения проекта расстановки оборудования и технологической схемы организации производства.

Вопрос  Вопрос  Запрос Вверх
Дополнительное оборудование

Система мойки CIP

  • предназначен для автоматического приготовления и мытья с использованием щелочи, кислоты и дезинфицирующих средств;
  • количество танков -3 - (для щелочей, кислот и для воды) ;
  • обьем танков - 700 л каждый;
  • все танки оснащены SIP головками для промывки;
  • автоматическая система дозирования моющих растворов;
  • система нагрева моющих растворов паром с автоматикой управления и арматурой;
  • автоматическое регулирование концентрацией моющих растворов;
  • программное обеспечение для различных режимов мойки;
  • 100% нержавеющая сталь;
  • панель управления- нержавеющая сталь ;
  • насос циркуляционный;
  • насос дозатор;
  • автоматика контроля и управления, датчики системы раздела сред и контроля концентрации моющих растворов;
  • трубопроводная обвязка с запорно-регулирующей арматурой;
  • рама несущая с площадкой обслуживания;
  • производительность - 3000 л/ч.
Технологический регламент мойки оборудования:
Мойка технологического оборудования осуществляется централизованно с использованием фальш-бутылок и установки CIP, работающей в автоматическом режиме и проводится по двум схемам:
  • 1-я схема: вода - щелочь - вода - кислота - вода - перекись водорода(или НУК);
  • 2-я схема: вода - щелочь - вода - перекись водорода(или НУК).

Схема обработки выбирается в зависимости от степени загрязненности оборудования и по микробиологическим показателям. Мойка оборудования производится в конце каждой смены , а также перед началом работы и после простоя оборудования 24 часа и более. Мойка внутренних поверхностей фасовочного оборудования в автоматическом режиме с использованием CIP установки осуществляется по контурам:
  • CIP - фасовочная машина с подключением моющих головок для наружной мойки на трех последних этапах 1-ой или 2-ой схемы мойки;
  • ополаскиватель бутылок ПЭТ с подключением моющих головок для наружной мойки на трех последних этапах 2-ой схемы мойки.

Последовательность автоматической мойки рекомендуется по следующим режимам:
1-я схема:
  • 1.1- смыв остатков продукта водой при температуре 40°С в течение 15 минут;
  • 1.2- обработка щелочью концентрацией 2,0% при температуре 80°С в течение 30 минут;
  • 1.3- промывка водой при температуре 40°С в течение 15 минут;
  • 1.4- обработка раствором кислоты концентрацией 1,5% при температуре 20°С в течение 20 минут;
  • 1.5- промывка водой при температуре 40°С в течение 15 минут;
  • 1.6- обработка раствором перекиси водорода концентрацией 0,2%(или НУК) при температуре 20°С в течение 30 минут.
Система мойки CIP
2-я схема:
  • 2.1- смыв остатков продукта водой при температуре 40°С в течение 15 минут;
  • 2.2- обработка щелочью концентрацией 2,0% при температуре 80°С в течение 30 минут;
  • 2.3- промывка водой при температуре 40°С в течение 15 минут;
  • 2.4- обработка раствором перекиси водорода концентрацией 0,2%(или НУК) при температуре 20°С в течение 30 минут.

При выпуске молочной продукции с длительными сроками хранения, при надобности, допускается перед каждым запуском фасовочного оборудования стерилизовать его острым паром при температуре 120-128°С в течение 30 минут.

Наружные поверхности оборудования Фасовочно-укупорочного блока и Ополаскивателя бутылок до момента включения автоматической CIP- установки моются вручную щелочным раствором с применением щеток и далее моющие головки этих блоков подключаются к СIP-установке на стадии 1.5 первой схемы или 2.3 2-второй схемы.

Допускается замена общепринятых моющих и дезинфицирующих средств на эффективные современные средства, разрешенные Минздравом РБ к применению в пищевой промышленности.
Вопрос  Вопрос  Запрос Вверх
Стоимость оборудования
Компания "Машины и Технологии" придерживается принципа персонального подхода к клиенту и формирования конечной стоимости оборудования исходя из индивидуальных требований заказчика. Для получения прайса на интересующую Вас единицу оборудования, пожалуйста, заполните следующую форму.
Вопрос  Вопрос  Запрос Вверх


  • Bel +375 17
    334-36-63
  • Rus +7 499
    921-02-83
  • GR +995 599
    902-206
  • IR +987 132
    223-647
Оборудование Тетра Пак
Линии розлива в банку
Гомогенизаторы
Оборудование производства "Машины и Технологии"
– Минипивзаводы
– Розлив питьевой воды
– Триблоки
– Розлив пищевых масел
– Линии розлива уксуса
– Линии розлива вина и водки
– Линии розлива молока
– Химия, ЛКМ, тех. жидкости
– Оборудование для упаковки
– Машина этикетировочная
– Автоматы укупорки пробки
– Ополаскиватель бутылок
– Сатураторы
– Конвейерные системы

Оборудование б/у


Технологии переработки промышленных отходов
Пивоварни производительностью 50-100-200-300 литров в сутки.
Другое оборудование
Разливочная линия ЛР 5-250, 300 ед/час (3-10 литров)Линия розлива воды ЛР 5-500, 700 ед/час (5-10 литров)Автоматическая линия по розливу воды ЛР 5-1500, 1500 ед/час (5-10 литров)Линия розлива питьевой воды в бутылку ПЭТ, 2000 ед/час (5 литров)Линия розлива питьевой воды в бутылку ПЭТ, 4000 ед/час (5 литров)
Линия розлива питьевой воды в стеклянные и ПЭТ бутылки ЛР 2-1000, 1500 ед/час (0.5 - 2.0 литрв)Линия розлива питьевой воды в стеклянные и ПЭТ бутылки ЛР 2-3000, 3000 ед/час (0.5 - 2.0 литрв)
Оборудование для розлива воды, до 600 ед/час (5 галлон, 18.9 литров)
Другое оборудование
Линии розлива растительного масла ЛР2-1000 в ПЭТ-бутылку, 1000 и 1500 бут/час (до 2.0 литров)Линии розлива растительного масла ЛР2-3000 в ПЭТ-бутылку, 2000-4000 бут/час (до 2.0 литров)Оборудование по розливу растительного масла в ПЭТ бутылку, 8 000 ед/час (1.0 литр) Комплектная линия по розливу льняного масла в ПЭТ-бутылки вместимостью 0,33 и 0,5 литра Линии для розлива растительного масла в бутылку ПЭТ (тип ЛР 5), 500, 1100 и 1400 бут/час (5.0-10.0 литров)
Линия производства бутылок ПЭТ и розлива подсолнечного масла, 3 000 ед/час (1.0 литр)Моноблок розлива растительного масла, 3 000 ед/час (1.0 литр)Комплектное производство по розливу растительного масла, 4 000 ед/час (1.0 литр)Автоматическая линия упаковки пищевых масел в бутылку PET, 6 000 ед/час (2.0, 3.0 и 5.0 литров)Комплектное оборудование для розлива растительного масла в ПЭТ бутылку, 8 000 ед/час (0.85 литра)Оборудование для розлива растительного масла в ПЭТ бутылку, 10 000 ед/час (1.0 литр)Линия розлива подсолнечного масла в ПЭТ бутылку, 12 000 ед/час (1.0 литр, круглая и квадратная)
Другое оборудование
Линия розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ бутылку, 1000-1500 буд/час (0.5-1.0 литра)Линия розлива уксуса в стеклянную и ПЭТ бутылку, 2000-4000 буд/час (0.25-2.0 литра)
Другое оборудование
Линия розлива вина, водки в стеклянную бутылку, 500 ед/час (0.5-1.0 литра)Линия розлива вина в ПЭТ бутылку, 1500 ед/час (0.5-2.0 литра)Автоматическая линия розлива вина в стеклянную и ПЭТ бутылку, 3000 ед/час (0.5-2.0 литра)
Другое оборудование
Линия розлив средств агрохимии в канистры вместимостью 5 и 10 литровОборудование для розлива моторного масла, антифриза и т.д., 300 ед/час (3-10 литров)Оборудование для розлива тосола, автомобильного масла и т.д., 700 ед/час (5-10 литров)Линия по розливу технических жидкостей, 1500 ед/час (4-10 литров)Линия розлива шампуней и жидких моющих средств, 3000 ед/час (0.2-1.0 литр)Линия для розлива спиртовых препаратов в пластиковую или стеклянную тару, 3000 ед/час (0.01-1.0 литр)Линия для розлива автохимии, 3000 ед/час (0.25-2.0 литр)
Розлив аккумуляторного электролита и преобразователя ржавчиныРозлив охлаждающей жидкости, омывателя стекол автомобилей, (1.0, 3.0 и 5.0 литров)Розлив жидких моющих средств, автошампуней (Биронол, Блеск), (0.5 и 1.0 литр)Розлив санитарного геля и моющих средств типа Альмира, (0.5 и 1.0 литр)Розлив жидкостей для мойки оконных стекол (содержание спирта 16%), (1.0 литр)Розлив жидкого мыла в ПЭТ бутылки, (0.5, 1.0 и 5.0 литра)
Фасовочная машина для лакокрасочных материалов МФ-1/к (5, 10 кг. до 300 шт./час)Машина для фасовки лакокрасочных материалов МФ-1/квз (5, 10 кг. до 300 шт./час)Установка нанесения пропитки на основе силиконовых масел, 1000-1200 доз/час
Другое оборудование
Фасовочная машина для лакокрасочных материалов МФ-1/к (5, 10 кг. до 300 шт./час)Машина для фасовки лакокрасочных материалов МФ-1/квз (5, 10 кг. до 300 шт./час)
Линия для групповой упаковки пакетов типа Пют-Пак в гофракороб (9000 пак/час)Машина оберточная ручная, 250 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Машина оберточная полуавтоматическая, 400 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Машина оберточная автоматическая МО-3, 700 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Упаковочная машина УМ-6 ГК для групповой упаковки в гофрокороб, 6000 уп/часЛиния для групповой упаковки продукции в гофрокороб, производительностью 7200 пак/ч.Упаковочная линия (Traypacker) модель МО-3, 500 пак/час (1.0 литр)Упаковочная линия УЛ-60/90/160 Д для длинномерных изделий, 60/90/160 уп/час
Палетизаторы и депалетизаторы ПЭТ и стеклобутылкиОборудование для групповой упаковки
Упаковочное оборудование в термоусадочную пленку до 30 тыс. бутылок в час Производство упаковки с нанесением этикетки по технологии In-Mold Labeling (IML)Упаковочное оборудование Robopac (Италия)
Другое оборудование
Комплектная линия производства, розлива и упаковки молока в HDPE бутылки, 4 000 бут/часЛинии розлива молока в бутылку ПЭТ, производительностью 1000- 2000 б\час объёмом 1.0 л.Линия розлива молочных продуктов в бутылку ПЭТ, 3000 и 6000 бут/час (1.0 литр)
Другое оборудование
Корпоративная информационная система класса ERP, ERP II - КИС "МиТ"Система канцелярии, делопроизводства и электронного документооборота "МиТ Дело+"Системы управления взаимоотношениями с клиентами, класса CRMИнформационно-аналитические системы, хранилища данных и построители отчетовУправленческая учетная система для Нефтегазового сектораЛегкая информационная система планирования производственных мощностей класса MRP IIITSM-системы и поддержка офисаРазработка и интеграция програмного обеспеченияФайловый архив по направлению программного обеспечения
Пивзаводы, варочные порядкиЦилиндро-конические танки, бродильные и лагерные отделенияФильтрация пиваПастеризация пива
Линии розлива пива в стеклянные бутылкиЛинии розлива пива в ПЭТ бутылкиЛинии розлива пива в алюминиевые банкиЛинии розлива пива в КЕГ бочки
Линии розлива газированных напитковЛинии розлива негазированных напитков
Машина этикетировочная МЭ-6Полу-автоматическая наклейка этикеткиЭтикетировочные машины (Италия)
Этикетировочные автоматы (горячий клей)Этикеровщики трехпозиционные (нанесение этикеток и акцизных марок)Четырехпозиционные этикетировочные автоматы
Оборудование для производства преформОборудование выдува ПЭТ бутылок и производство преформ ПЭТКомплекс оборудования для производства колпачкаЛиния по переработке полимеров
Полуавтоматическое оборудование для выдува ПЭТ бутылокАвтоматическое оборудование для производства ПЭТ бутылокЛиния по переработке полимеров
Пастеризационно-охладительные установкиОборудование для сепарирования молокаОборудование для термической обработки молочных продуктовОборудование для производства сыраЛинии розлива молока в ПЭТ бутылку, Тетра Пак (асептический розлив)Молочное б/у оборудование
Линии приготовления и расфасовки пюре в баночки с пробками типа Pry off и Twist offЛиния приготовления и розлива соков в упаковку Тетра Пак и пакет типа SLIM
Другое оборудование
Линии розлива растительного масла ЛР2-1000 в ПЭТ-бутылку, 1000 и 1500 бут/час (до 2.0 литров)Линии розлива растительного масла ЛР2-3000 в ПЭТ-бутылку, 2000-4000 бут/час (до 2.0 литров)Линии для розлива растительного масла в бутылку ПЭТ (тип ЛР 5), 500, 1100 и 1400 бут/час (5.0-10.0 литров)Оборудование по розливу растительного масла в ПЭТ бутылку, 8 000 ед/час (1.0 литр) Комплектная линия по розливу льняного масла в ПЭТ-бутылки вместимостью 0,33 и 0,5 литра
Линия производства бутылок ПЭТ и розлива подсолнечного масла, 3 000 ед/час (1.0 литр)Моноблок розлива растительного масла, 3 000 ед/час (1.0 литр)Комплектное производство по розливу растительного масла, 4 000 ед/час (1.0 литр)Автоматическая линия упаковки пищевых масел в бутылку PET, 6 000 ед/час (2.0, 3.0 и 5.0 литров)Комплектное оборудование для розлива растительного масла в ПЭТ бутылку, 8 000 ед/час (0.85 литра)Оборудование для розлива растительного масла в ПЭТ бутылку, 10 000 ед/час (1.0 литр)Линия розлива подсолнечного масла в ПЭТ бутылку, 12 000 ед/час (1.0 литр, круглая и квадратная)
Другое оборудование
Трёхсекционная пастеризационная установка для нагрева вина, 4 000 лит/часЛиния розлива сидра (шампанское) в стеклянную бутылку, 2 500 бут/час (0.7 литра)Линия розлива ликероводочных изделий, 2 500 бут/часЛиния розлива вина и алкогольных напитков, 10 000 бут/часЛиния розлива водки и вина, 7 000 бут/час
Другое оборудование
Линия горячего розлива соков в стеклянную бутылку производительностью 4 000 бут/час.Линия по отжиму сока яблочного производительностью до 500 л/ч.
Линия горячего розлива соков и холодного чая в ПЭТ, 3 000 бут/час
Линия асептического розлива соков в картон "SIG Combibloc", 5 000 л/ч.Линии производства концентрата яблочного и переработки осветленных фруктовых соковЛиния асептического налива натурального сока и тихого сока содержащих напитков, до 10 000 бут/час (0.5, 1.0 л.)Линия розлива соков, смузи, молока и т.д., 12 000 бут/часЛиния горячего розлива соков в ПЭТ бутылку, 20 000 бут/часЛиния асептического розлива соков и напитков, 28 000 бут/часЛиния по производству соков и фруктового пюреАсептическая линия розлива в бутылку ПЭТ 0.3-2.0 л.Линии горячего розлива соков и сокосодержащих напитков в стеклянную бутылку твист офф
Асептические емкостиПастеризатор сока в потоке FISHER (Германия), 30 000 лит/часТрубчатый пастеризатор с выдерживателем для соков и сокосодержащих напитков
Комплексные решения для розлива продуктов чувствительных к условиям розлива
Другое оборудование
Купажное отделение для подготовки к розливу соков и нектаров из концентратов и пюре Alfa Laval
Tetra Pak A3/Flex для TBA 1000 Edge скрышкой LightCap 30Линия асептического розлива TetraPак A3 Flex для упаковки форматом Slimline 1000мл. с крышкой HeliCap 23 с производительностью 7 000 упаковок/часПроект ХеликапАсептическая упаковка и пробка ХеликапЛинии асептического розлива форматы BASE и SLIMЛиния розлива ElopakЛиния розлива Тетра пак 1000 мл СлимЛиния асептического розлива Тетра Пак A3Flex 1000 мл. СлимЛиния розлива на базе автомата TBA 8 1000 мл. BaseЛиния розлива ТВА 8 1000 SLIM.Упаковочный автомат Тетра Фино TFA-3 1000Линия асептического розлива на базе упаковочного автомата Тетра Пак ТСА А1 150S.Линия розлива на базе автомата TBA 8 1000 мл. Слим 1998 годЛиния розлива на базе автомата TBA 19- 200 мл. BaseЛиния асептического розлива Тетра Пак A3Flex 1000 мл. СлимЛиния асептического розлива Тетра Пак A3Flex 1000 мл. СлимКупажное отделение для подготовки к розливу соков и нектаров из концентратов и пюре Alfa LavalЛиния розлива фруктового пюре и сока Тетра Пак ТВА 19 в упаковку форматом 125 мл. SLIM с трубочкойАсептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 1000, 6 000 пак/час (тип BASE) Линия розлива TETRA PAK на базе автомата TBA/8 1000 SLIMЛиния розлива TETRA PAK на базе автомата TBA/8, 6000 уп./час (1000 мл. SLIM)Линия розлива TETRA PAK -TBA/8 1000 Square, 7000 уп/чЛиния розлива на базе автомата TBA 8 1000 мл. СлимЛиния розлива на базе автомата TBA 8 1000 мл. BaseЛинии розлива на базе автоматов TBA 9Линия розлива на базе автомата TBA 19 200 мл. Base, производительность 7000 уп./ч.Линия розлива на базе автомата TBA 19, 7 000 пак/час (тип SLIM 200 мл.)Линия розлива Tetra Pak TBA 8 V100 (1.5 литра Slim)Линия розлива Tetra Pak в упаковку типа BASE 1 000 мл.
Линия производства соусов, кетчупов, джемов и др. вязких продуктов, 3 000 бут/часЗавод по приготовлению хрустящих картофельных чипсов, 2 000 кг/часЗавод по переработке свежих яблок и производству концентрированного сока, 12 тонн/часЛиния производства концентрированных пюре из фруктов, овощей, томатной пасты, 20 тонн/час Линия производства концентратов из твердых и мягких овощей
Линия для переработки овощей (свекла, капуста, лук, смесь овощная), около 1т/чЛиния для маринования томатов, огурцов, сливы, вишни, черешнии и гарниров из свёклыОборудование для переработки и расфасовки зеленого горошка и сыпучих продуктов в жестебанки
Линия по производству маринадов, производительность по сырью 1000-1500 кг/часЛиния по производству томатных соусов, 6 000 - 8 000 кг/сменаОборудование для расфасовки и укупорки крышкой "твист офф"Оборудование расфасовки фруктовых пюре (упаковка типа "мешок в бочке")
Линии по переработке овощей и фруктов, приготовления пюре, концентратов, соковОборудования для подготовки плодо-овощного сырья к использованиюЛинии обработки овощей на консервных заводах и выпуску быстрозамороженной продукцииПроектирование и производство оборудования для пищевой промышленности Zilli & bellini (Италия)
Другое оборудование
Машина оберточная ручная, 250 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Машина оберточная полуавтоматическая, 400 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Машина оберточная автоматическая МО-3, 700 упаковок в час (0.25-2.0 литра)Упаковочная машина УМ-6 ГК для групповой упаковки в гофрокороб, 6000 уп/часУпаковочная линия (Traypacker) модель МО-3, 500 пак/час (1.0 литр)Упаковочная линия УЛ-60/90/160 Д для длинномерных изделий, 60/90/160 уп/час
Палетизаторы и депалетизаторы ПЭТ и стеклобутылкиОборудование для групповой упаковки
Упаковочное оборудование в термоусадочную пленку до 30 тыс. бутылок в час Производство упаковки с нанесением этикетки по технологии In-Mold Labeling (IML)Упаковочное оборудование Robopac (Италия)
Другое оборудование
Отжимной пресс "Squeezebox", 750 литров из 1 тонныПресс-фильтр по отжиму сока для промышленных нужд, 151-227 литров в час
Оборудование для розлива моторного масла, антифриза и т.д., 300 ед/час (3-10 литров)Оборудование для розлива тосола, автомобильного масла и т.д., 700 ед/час (5-10 литров)Линия по розливу технических жидкостей, 1500 ед/час (4-10 литров)Линия розлива шампуней и жидких моющих средств, 3000 ед/час (0.2-1.0 литр)Линия для розлива спиртовых препаратов в пластиковую или стеклянную тару, 3000 ед/час (0.01-1.0 литр)Линия для розлива автохимии, 3000 ед/час (0.25-2.0 литр)
Розлив аккумуляторного электролита и преобразователя ржавчиныРозлив охлаждающей жидкости, омывателя стекол автомобилей, (1.0, 3.0 и 5.0 литров)Розлив жидких моющих средств, автошампуней (Биронол, Блеск), (0.5 и 1.0 литр)Розлив санитарного геля и моющих средств типа Альмира, (0.5 и 1.0 литр)Розлив жидкостей для мойки оконных стекол (содержание спирта 16%), (1.0 литр)Розлив жидкого мыла в ПЭТ бутылки, (0.5, 1.0 и 5.0 литра)
Фасовочная машина для лакокрасочных материалов МФ-1/к (5, 10 кг. до 300 шт./час)Машина для фасовки лакокрасочных материалов МФ-1/квз (5, 10 кг. до 300 шт./час)
Другое оборудование
Напорные ёмкости из нержавеющей сталиБезнапорные ёмкости из нержавеющей сталиСпециальные ёмкости из нержавеющей стали
Другое оборудование
Молочные пищевые заводы, производительность от 1000 л/деньПроизводство безалкогольных напитков и переработка минеральных водПивоваренные и винодельные заводыМасложировая промышленностьКонсервные заводы и переработка фруктовОборудование для производства мороженых сливочных кремовОборудование для птицефабрик и пекарен
Напорные, безнапорные и специальные емкости из нержавеющей сталиЭмалированные аппараты, фильтры, цистерны бункеры и вспомогательное оборудованиеПроточный пастеризаторы для пива и квасаСварные, разборные пластинчатые и эмалированные теплообменники
Оборудование для укладки товара на поддонах и разгрузки из поддоновОборудование для укладки и разгрузки бутылокБутыломоечные машины возвратного и проходного типовУстановка для контроля бутылок и банок
Аппараты для производства безалкогольных напитковОборудование для розлива-укупорки в стеклянные бутылокиОборудование для пастеризацииЭтикетировочная машина
Моечные машины ящиковПластинчатые и роликовые конвейеры
Производство преформ ПЭТ с последующим выдувом ПЭТ бутылокАппараты для производства безалкогольных напитковОполаскиватели для струйной промывки бутылок ПЭТ
Оборудование для розлива-укупорки в ПЭТ бутылкиУстановка для контроля бутылок и банокЭтикетировочная машина
Оборудование для упаковки в термоусадочную плёнкуОборудование для укладки товара на поддонах и разгрузки из поддоновПластинчатые и роликовые конвейеры
Оборудование для укладки товара на поддонах и разгрузки из поддоновОполаскиватели для струйной промывки банокАппараты для производства безалкогольных напитков
Оборудование для розлива-укупорки в жестяные банкиУстановка для контроля бутылок и банокОборудование для пастеризации
Оборудование для упаковки в термоусадочную плёнкуПластинчатые и роликовые конвейеры
Линии переработки помидоров и производства томатной пасты, питьевых соков, кетчупаОборудование для переработки фруктов и производству фруктового пюреЗавод по приготовлению хрустящих картофельных чипсовАсептическая разливочная машинаЭвапораторы-концентраторы для томатной пасты, фруктовых пюре, осветленных соковВертикальные и горизонтальные чаны для переработки винаУниверсальные машины по засахариванию натуральных фруктов
Выдувная машины Siapi EASP 20.200/2, 3 400 ед/час (0.25-6.0 литров)Выдувная машина Siapi EA4 линейного типа, 7 200 ед/час (0.5-2.0 литра)Выдувная машина Siapi EA7 линейного типа, 9 000 ед/час (0.5-2.0 литра)Выдувная машина Siapi EA10 линейного типа, 14 000 ед/час (0.5-2.0 литра)
Промышленные предприятия :: Оборудование для эффективной обработки отходовС/Х :: Переработка жидкого навоза при помощи декантеровЖКХ :: Оборудование для обезвоживания при водоподготовке и очистке сточных водПищевая промышленность :: Система очистки сточных водЛиния по переработке полимеров
Фармацевтическое оборудование для изготовления жидких лекарственных формФармацевтическое оборудование для изготовления твердых лекарственных форм